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密封胶耐高温吗？

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。 具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，那密封胶耐高温吗？

密封胶耐不耐高温，是由密封胶成份决定的，密封胶安成份分类可分为聚氨酯密封胶和有机硅密封胶、环氧树脂密封胶。聚氨酯密封胶耐温在-45至+90℃，有机硅密封胶耐温-50至+280℃，环氧树脂密封胶耐温-50至150度。当然了在选择密封胶还是需要结合自身产品的材质、应用工况、密封胶要求来选择合适的胶水。

为什么粘接玻璃时有些密封胶不粘呢？

聚氨酯密封胶在玻璃安装行业的应用很广泛，如果使用不合格的玻璃胶或者操作失误，可能会出现车辆漏水、玻璃位移甚至粘接失败等现象。

那么，导致玻璃胶不粘的原因有哪些呢？

我们简单的分析一下有可能的原因：

1、玻璃或其它粘接基面清理不干净；

2、用酒精或含酒精的溶剂清洗车框底胶，导致胶不表干或不固化；

3、安装过程超时，例如：夏季温度太高，施胶后超过10分钟，冬季超过20分钟；

4、个别玻璃或黑边不合格，导致难粘或不粘；

5、之前使用的胶非聚氨酯胶如硅酮胶，未清理干净；

6、就是操作的问题，施胶不均匀导致空白区出现漏水及脱胶现象；

7、汽车玻璃胶本身的不自粘性（用的胶不适合、用错胶）等。

聚氨酯密封胶的优点：优异的耐磨性； 低温柔韧性； 广泛的性能调整； 机械强度大； 良好的附着力； 弹性好，回弹性好，适用于动态接头； 良好的耐候性，使用寿命可达15-20年； 优良的耐油性； 耐生物老化； 价格适中。

聚氨酯密封胶表面的干燥时间通常在20分钟至120分钟之间，因为凝胶的膜厚度非常薄并且凝胶的表面强度非常低。 承受较大的外力或冲击后，密封剂表面的外观将被***，这将影响固化的密封剂的强度。 通用标准是2毫米的24小时固化深度。

涂上聚氨酯密封胶后，撕下间隙两侧的保护胶带，避免在24小时内滴落。 为了减少对密封胶固化的影响，建议在固化后喷涂密封胶。 如果项目进度表有特殊要求，则应至少在24小时后执行，并在选择涂料时测试兼容性。

首先，固化后应正确放置粘合剂。 确保胶合部分不会溢出，从而导致胶合不足，胶水积聚和橡胶层不均匀。 哪个位置更合适取决于结合构件的形状和结合位置。 室温固化的聚氨酯胶粘剂可以通过加热来固化。 热固化的优点是延长了固化时间，提高了粘结强度和耐水性。

加热和固化时，请注意缓慢加热和冷却。 密封后不能立即加热热固化聚氨酯胶粘剂。 在室温下的高温是2小时，直到凝胶的粘度增加。 温升应缓慢。 它逐渐升至室温并变得不稳定。 焊点周围空间的加热温度应为平均温度。 固化后，应将冷却温度降至室温，并且不得从加热设备上除去粘合剂。 由于聚氨酯胶粘剂的收缩系数与胶粘剂的收缩系数有很大差异，因此温度变化过大会引起热应力和微裂纹，影响粘结强度。

密封胶是专门用来进行物体密封，防水，防震动等作用的密封材料。密封胶在使用时，可以根据密封物面的形状而变形，不易流淌，从而起到好的密封效果。密封胶在市场上的产品类型较多，常见的有聚硫密封胶，聚氨酯密封胶等。被广泛应用于建筑，交通，电子等行业。市场上密封胶的产品类型较多，下面为大家详细介绍密封胶在市场上的具体分类介绍。

密封胶在市场上的分类较多，根据不同的分类标准，分为不同的产品类型。

按照密封胶的硫化方法介绍，可以将密封胶分为湿空气硫化型密封胶，热转变型密封胶两类。

湿空气硫化型密封胶是的作用原理是利用空气中的水分进行硫化。一般双组份聚硫密封胶，单组份聚硫密封胶，聚氨酯密封胶都是采用这种方法进行操作的。